發(fā)動機試驗臺技術規(guī)格書(400KW)
1、設備明細:
DW400發(fā)動機試驗臺設備配置 |
序號 |
項目名稱 |
型號/規(guī)格 |
數(shù)量 |
單位 |
生產(chǎn)廠家 |
1 |
DW400電渦流測功機 |
最大功率400KW,最大扭矩2000Nm,最高轉速3000r/min |
1 |
套 |
上海啟策 |
2 |
SH2001測試控制系統(tǒng) |
工控機PⅣ3.0 |
1 |
套 |
研華610 |
19寸液晶顯示器 |
1 |
個 |
優(yōu)派VA1922 |
測量控制單元 |
1 |
套 |
上海啟策 |
伺服控制單元 |
1 |
套 |
上海啟策 |
專用測控軟件(5年內(nèi)免費升級) |
1 |
套 |
上海啟策 |
琴臺式操作臺 |
1 |
個 |
上海啟策 |
HP1108激光打印機 |
1 |
套 |
惠普 |
3 |
傳感器 |
出水溫度傳感器及電纜、快接插頭 |
1 |
個 |
|
機油溫度傳感器及電纜、快接插頭 |
1 |
個 |
|
機油壓力傳感器及電纜、快接插頭 |
1 |
個 |
|
進氣溫度傳感器及電纜、快速接頭 |
1 |
個 |
|
排氣溫度傳感器及電纜、快速接頭 |
1 |
個 |
|
燃油溫度傳感器及電纜、快速接頭 |
1 |
個 |
|
備用溫度采集測試通道 |
1 |
個 |
|
備用壓力采集測試通道 |
1 |
個 |
|
4 |
標準砝碼 |
|
1 |
套 |
|
5 |
扭矩標定裝置 |
|
1 |
套 |
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6 |
鑄鐵平板 |
3m×1.5m×0.2m |
1 |
個 |
|
7 |
電子油門 |
雙路0-5V信號輸出 |
1 |
個 |
|
8 |
發(fā)動機可調(diào)節(jié)安裝支架 |
|
4 |
個 |
|
9 |
可伸縮傳動軸 |
|
1 |
個 |
|
10 |
防護罩 |
|
1 |
個 |
|
11 |
飛輪連接盤 |
針對樣機 |
1 |
個 |
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12 |
發(fā)動機冷卻液恒溫水箱 |
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1 |
臺 |
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13 |
機械油門執(zhí)行器及驅動單元 |
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1 |
個 |
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14 |
發(fā)動機起動電源 |
|
1 |
個 |
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15 |
燃油箱 |
|
1 |
個 |
|
16 |
消聲器 |
|
1 |
個 |
|
2、臺架主要技術指標
序號 |
參數(shù)名稱 |
測量范圍 |
測量精度 |
1 |
轉速 |
0-3000r/min |
±0.02F.Sr/min |
2 |
額定轉矩 |
0-2000Nm |
±0.2%FS |
3 |
功率 |
400KW |
±1%F.S+1d |
4 |
燃油溫度 |
0-200°C |
±1%F.S |
5 |
機油溫度 |
0-200°C |
±1%F.S |
6 |
出水溫度 |
0-200°C |
±1%F.S |
7 |
排氣溫度 |
0-800°C |
±1%F.S |
8 |
進氣溫度 |
0-200°C |
±1%F.S |
9 |
機油壓力 |
0-1000kpa |
±1%F.S+1d |
3、實現(xiàn)功能
(1)測功器轉速、扭矩、水溫、油溫等常規(guī)測量參數(shù)可全部在測量控制儀上顯示,并顯示實時曲線。
(2)可對測功機進行恒位置、恒扭矩控制、外特性控制。
(3)可對發(fā)動機進行油門恒位置控制。
(4)5路溫度測量,1路壓力測量
(5)打印發(fā)動機測試報告
4、測試控制系統(tǒng)
根據(jù)技術發(fā)展趨勢,選用了高檔工業(yè)控制計算機,使用戶升級十分方便,并使各項功能得能進一步加強。
扭矩,溫度,壓力等模擬信號經(jīng)過調(diào)理后,變成0—10V標準模擬信號,經(jīng)A/D轉換,變成計算機所需的數(shù)字量。
轉速信號經(jīng)整形放大后,直送JS計數(shù)卡,經(jīng)計算機計數(shù)后變成相應數(shù)字量。
計算機根據(jù)采集的數(shù)據(jù),綜合用戶面板的給定狀態(tài),經(jīng)過一系列控制算法的運算,變成直接推動測功機的脈沖信號,實現(xiàn)了計算機直接數(shù)字控制(DDC)。
5、試驗臺參考樣式
電源電壓 單相 220V±10%、50HZ、20A
濕 度 ≦85%
使用溫度 -5—40℃。
供水:自來水
7、驗收
(1)產(chǎn)品初驗收在乙方進行,主要包括設備清點驗收和技術資料驗收。乙方提供完整的技術資料,其中包括:
·系統(tǒng)操作使用說明書1套
·系統(tǒng)電器原理接線圖1套
·出廠驗收合格證1套。
(2)產(chǎn)品終驗收在甲方進行,甲方提供一臺柴油機,進行動態(tài)試驗,柴油機轉速扭矩功率符合出廠要求即為驗收合格。
8、甲乙雙方的責任
(1)甲方責任
1 |
·負責提供乙方技術人員在現(xiàn)場安裝調(diào)試時必要方便和人員配合。 |
2 |
·負責設備的現(xiàn)場就位。 |
3 |
·負責設備控制信號線的預埋管。 |
4 |
·負責提供驗收時臺架試驗的準備工作和必要的測試條件。 |
5 |
·測功機循環(huán)冷卻水系統(tǒng)(水箱、水泵、閥門、水管、管路連接) |
6 |
·發(fā)動機排氣管路 |
7 |
·提供電焊、水電工 |
(2)乙方責任
1 |
·負責至設備的設計、安裝、調(diào)試,并對產(chǎn)品總的技術性能和產(chǎn)品質量負責。 |
2 |
·負責為甲方培訓使用、維護技術人員二名。 |
3 |
·負責系統(tǒng)安裝調(diào)試時必須的工具和儀器。 |
4 |
·負責現(xiàn)場安裝調(diào)試人員的自身安全。 |
5 |
·保證整套設備正常運轉 |
9、質量保證期
(1)設備的質量保證期為一年,質量保證期的起始時間為設備驗收合格雙方代表簽字時刻。
(2)質量保證期內(nèi),因質量發(fā)生的任何設備故障,乙方應在接到甲方通知后立即做出響應。如需派人前往甲方維修,維修技術人員將在24小時內(nèi)到達現(xiàn)場,進行免費維修和技術支持,需方提供配合。
(3)質量保證期后,乙方設備如出現(xiàn)故障,根據(jù)甲方需要,乙方應接到甲方通知及時到達甲方現(xiàn)場,甲方提供配合。
10、其它
(1)本《技術協(xié)議》作為提供設備的訂貨和驗收的技術依據(jù)。
(2)本《技術協(xié)議》經(jīng)甲、乙雙方代表簽字后與本項目的商務合同及設備清單同時生效,具有同等法律效力。